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业界最高的精度水准三坐标测量机
实现了在1200*1000*700mm空间范围的任何位置测量误差“E”值在0.3+L/1000[μm]之内,从而再度树立业界的标杆。
对于具有挑战性的测量任务,以及最高精度的质量要求和过程控制任务,其采用最严格的设计与制造技术,并配备了最精密的探测技术,使得超高精密得到了最好的诠释。
通过配备超高性能和低探测力的LSP-S4探测系统,Leitz Infinity能够完成超高精度的光学镜头以及曲面测量任务。
高精度—复杂几何量
采用动态单点探测技术或高速扫描技术(HSS),实现了对已知和未知轮廓的高效率测量与扫描。
Leitz Infinity能够以最高的精度完成各种测量任务,无论是规则的箱体类工件还是具有复杂几何形状的零部件(例如缸体或步进齿轮)。
对于公差要求非常严格的工件,需要采用像Leitz Infinity 这种最高精度的测量系统完成测量和评价任务。
超高精度和超高检测效率的组合,使得在制造过程中的产品品质得到最高保证。 Leitz Infinity:稳定性与耐久性成为行业标准
超高精度测量系统Leitz Infinity,在设计上避免了大多数的机械变化,确保了系统的长期测量精度。 其设计特色包括: 1)“封闭框架”设计,具有固定框架和活动工作台,确保长期的精密性能 2)优质陶瓷光栅,热膨胀系数接近为零,严格遵循其原则,并具有超高分辨率 3)整体结构采用花岗石和铸钢的材料,并确保了系统长期稳定性,移动单元运动无摩擦 4)基于独特的封闭框架和移动工作台设计,质量比在操作过程中保持恒定,使得电控系统能够保持最优的机器动态 5)伺服驱动和精密滚珠丝杠传动确保高加速度的同时,保证定位精度在纳米区间 6)符合最现代设计理念的电控系统,能够完成复杂的移动轨迹以及测量数据的评价。 7)Leitz Infinity 具备所有测量系统中最完善的安全与防碰撞功能:测头、探针以及Z 轴,通过传感器进行保护,使得机器在遇到碰撞时能够置于紧急停状态。避免了昂贵的维修需要,在整个操作时间内保证拥有的成本最少
最大允许承载:1000kg 完成齿轮检测: 圆柱齿轮: 直齿、斜齿、人字齿轮、花键齿轮 (内齿与外齿) 离合器齿轮 (内齿与外齿) 齿轮段 (最少齿数:1) 齿条 锥齿轮: 直伞齿轮、螺旋伞齿轮、斜形伞齿轮、冠状齿轮 可提供的接口: Gleason GAGE 4/WIN、Klingelnberg KIMOS、DMG 齿轮刀具: 滚刀、拉刀、成型刀具、剃齿刀
评价标准: DIN、ISO、AGMA、ANSI、JIS、CNOMO、CAT 最大齿轮重量:750kg 模数范围:0.5–100mm 最大齿轮宽度:700mm 最大轴长:1200mm 最大齿轮直径:直齿-950mm;斜齿-700mm(根据模数与探针配置)
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