HCDLT-4\5\6\8\12\17\23\24\36\72
多面棱体是一种高精度角度标准器具。它主要用于检定光学分度头、分度台、测角仪等圆分度仪器的分度误差，在高精度的机械加工中或测量中也可以作为角度的定位基准。
随着圆分度技术的发展，正多面棱体已从单一的偶数面（如12、24面等），发展到具有综合功能的奇数面（如17、23面等），前者的工作角为整度数，它用于检定圆分度器具轴系的大周期误差，还可以进行对径测量；
而后者的工作角为非整度数，它可以综合检定圆分度器具轴系的大周期误差和测微器的小周期误差，能较正确地确定圆分度器具的不确定度。用户可根据工作需要，从4面到72面，自由选用您需要的棱体。
正多面棱体（以下简称棱体）是一种高准确度的角度计量标准器具，是以各相邻工作面法线间的夹角为等值测量角，并具有准确角度量值的正多边形的角度标准器具。
棱体与自准直仪（准直仪或光电自准直仪）配合，用来检定圆分度仪器的分度误差。在机械加工和精密测量中常用于角度分度或定位。
一个棱体的工作面总数能分360°的称为“整分数正多面棱体”，用于整度数误差的检定，常用的有8，9，12，24，36面等不同规格。
棱体的工作面总数对360°不能整分的称为“非整分数正多面棱体”，用于整度数误差和细分误差的综合检定，常用的有17面（相邻角为21°10′35.3″）和23面（相邻角为15°39′7.8″）等不同规格。
棱体主要根据其工作角的测量不确定度以及工作角的偏差进行等、级划分，分为一等，二等，三等，四等（对应00级，0级，1级，2级），同时棱体各等级对棱体工作面平面度和其他性能也有相应的要求。
棱体有金属材料制造和非金属材料制造两种之分；
1、金属材料制造：
1）GCr15高碳铬轴承钢制；经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
2）铝或铝合金制造；
3）常规普通金属钢材制造
2、非金属材料制造：
高强度玻璃制造
技术指标：
棱体工作角的含义：
棱体工作角是指各工作面与第一工作面所对应的中心角（即两工作面中心法线之间的夹角）。如图所示，以12面体为例，第一面为0°工作面，其它各面与第一面组成11个工作角。工作角偏差是指实际工作角与其理论工作角之差。
注意事项:
棱体一般要与自准直仪配合使用。以自准直仪的光轴模拟工作面的中心法线。
由于棱体存在着工作面平面度误差和工作面与定位面的垂直度误差，为了保证精度，在使用棱体时，请注意以下几方面的安装调整。
1. 棱体的回转中心应与被测装置的回转中心尽可能重合，高精度检测时应小于0.02mm。
2. 自准直仪的光轴应垂直于被测装置的回转的轴线，并应尽量通过回转轴线。
3. 自准直仪视场中的刻度方向（即敏感方向）应垂直于被测装置的回转轴线。
保养维护:
1. 使用棱体前，用航空清洗剂将棱体工作面上油污清除，然后用干净的稠布或麂皮擦干净。
2. 使用棱体过程中，应戴汗布手套，轻拿轻放，避免手接触工作面。
3. 清洗棱体禁止使用酒精等有机溶剂，因其会吸附空气中水分，腐蚀棱体工作面。
4. 棱体应在干燥、清洁的环境中使用。
5. 使用棱体后应及时清洗擦净，放入干燥器内或油封存放在干燥处妥善保管，切勿碰撞、划伤及锈蚀。
6. 棱体在运输时，必须保证不受碰伤、雨淋、无腐蚀性物品及有害气体的侵蚀。
工作角的理论角值：
1. 正8面棱体：相邻两工作角的理论角值为45°
2. 正9面棱体：相邻两工作角的理论角值为40°
3. 正12面棱体：相邻两工作角的理论角值为30°
4. 正16面棱体：相邻两工作角的理论角值为22.5°
5. 正24面棱体：相邻两工作角的理论角值为15°
6. 正36面棱体：相邻两工作角的理论角值为10°
